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简介:
我公司生产的烟熏炉具采用304不锈钢结构,具有烟熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能,用户可根据产品加工工艺的不同要求,选择合理的工艺程序,实现熟化和灭菌的目的,采用PLC自动可编程控制,操作方便简单。干燥、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换,温度按设定值自动调节,工序结束自动显示;主循环风扇送风均匀,使炉体内温度均匀,该机特别采用了双层不锈钢散热器,对炉温升温迅速,干燥效果,而目前国内同关产品采用盘管式散热器,两者的升温效果是无法比拟的。附有喷淋、清洗功能;采用设定参数方式,通用性广,自动运行中的参数可修正。
特点:
1、可进行单工艺操作,经济实用。
2、整机设计新颖、加工精细、美观、耐用。内外壁均采用不锈钢制作,采用耐高温聚氨脂发泡材料保温,保温效果好、升温快、节约能源。自动控制系统能满足各种产品加工工艺的要求。主要部件采用进口元件,确保产品质量,均匀的循环发烟系统,肉制品色泽均匀、出品率高。
3、采用电气控制方式,操作简便,可自动控制时间、炉内温度、肠心温度。
4、技术特点:多年实践验证的集成系统,包括循环、控制、发烟、加热、箱体、清洗等系统,为用户提供了可靠、有效、卫生和经济的选择.
5、循环系统:采用双速循环风机、合理分配进风、排风、补风结构,限度地优化箱体内部气流循环状态,确保整个箱体物料在可控、均匀的过程中加工,实现低耗、高效、满意的产出。高性价烟熏炉。
6、发烟系统:木粒发烟器,具有烟量浓淡可调、成本低廉的优势,可以缩短烟熏时间。
烟熏箱由多个系统组成:
主要有主机(炉体)发烟装置、主管路、高压蒸汽系统、低压蒸汽系统、电器控制部分、清洗等系统组成。
1.主机(炉体)食品的烟熏蒸煮等工序都在主机内进行,其上部设有电动风机,电动机设有高速和低速旋转,使盘管加热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环,控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器,用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。
2.发烟装置 上部为锯沫箱,由减速机带动搅拌机构,锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器,由电控箱上的点火按钮控制,锯沫受热缓慢燃烧而发烟,被风机吸入主机以熏制熟食品。
3.管路 分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。
4.高压蒸汽系统 蒸汽由炉内上方进入,由电磁阀自动开闭给炉体内盘管加热,提供0.4~0.6MPa的高压蒸汽进行烟熏工序。
5.低压蒸汽系统 通过电磁阀的开闭把0.05MPa-0.1的蒸汽送入炉内,用于蒸煮(启动高压电磁阀,是蒸煮温度保持平衡)。